位置反馈 从您的 I/O™ 电动推杆获得准确的位置反馈

必须对电动推杆进行定期的初始化以确保准确的位置反馈。这通常通过两个方向的物理限位开关来实现，但随着时间的推移，由于开关发生机械磨损，精度可能会降低。 但是，I/O 电动推杆使用称为 " 零点 " 的新的初始化原理。使用零点时，每当活塞经过行程的 35-70 mm 的区域时，都会对该位置进行初始化，而无需将电动推杆运行到物理端点止挡。 将机电开关替换为霍尔系统，I/O 电动推杆更适合在挑战性的工业环境中运行。

电动推杆位置信息可以输出为模拟或数字信号。提供这两个选项，确保与不同 PLC 和偏好的兼容性。 如果比较两种信号类型，需要考虑不同的优缺点。例如，与数字信号相比，模拟信号更容易产生噪音，但在正确的条件下，它也非常准确。 数字信号不仅可用于活塞位置，还可用于端点止挡信号、运行期间的恒定信号以及许多其他功能。

模拟信号是工业应用中 PLC 和其他控制系统的常见反馈信号。其中最常用的一个是 0-10 V 信号，该电压范围表示电动推杆的物理行程长度。 请记住，这种模拟反馈很容易受到噪音和长电缆上电压降的影响，该压降反过来又可能导致位置反馈不准确。另一个常见的模拟信号是电流（通常为 4-20 mA），它不太容易受到噪音的影响，当然也会发生电压下降。 对于电流和电压，可以根据您的需要调整反馈范围，从而比较容易地集成到您的控制器中。

推杆具有多个数字位置输出选项，可以根据您的需要精确地设置。为了具有充分的灵活性，以下输出端可以使用黄色和绿色导线： 单霍尔或双霍尔数字位置反馈。单霍尔不考虑方向，在 PLC 中必须对该逻辑进行编程设置。双霍尔有两个通道 - A 和 B。两个通道都配有自己的专用导线，如此可以确定推杆的运行方向。 作为模拟位置反馈的补充或独立特性，可以选择在推杆完全缩回或伸出时发出端点止挡信号。如果在任一方向设置虚拟限值，也会应用相同的信号 - 指示电动推杆已到达其新的端点止挡。 推杆运行时也可接收数字信号 - 可用来打开 LED 灯以指示应用中有什么物体在运动。 在有些情况下，了解推杆何时到达预定义的端点止挡区域可能很有利。该功能可让您定义一个区域，当推杆处于该区域或达到该区域的电流限值时，可以在此处发送数字信号。这样，您就无需再设计应用，从而在 PLC（可编程逻辑控制器）收到信号之前必须到达物理端点止挡位置。 对于这些大多数数字信号来说，您可以选择有源高电平或有源低电平信号，便于轻松地集成到应用中。 如果您正在寻找一种为 LED 或手控器供电的方法，您还可以选择持续高电平的信号。电动推杆可直接为低功率设备提供高达 100 mA 的电流。